南宁供应四氟软管厂家

或者存在波纹管磨蚀可能时;或者介质温度高，需要降低波纹管金属温度时需要设置导流筒:根据GB/T 12777-2008标准内套筒的推荐设计，为了减少对补偿器冲刷和介质流动阻力，要求有平稳流动时，可以使用导流管。当介质、流速V>3 m/s ;通z DN>150mm时，需设导流管，以防止介质高速流动引起波纹管的诱发振动。选择导流管尺寸(来自经验):当DN为1000mm时，导流管选用材料为Q235、壁厚8=6mm，且根据补偿器实际使用工况(多热源联合供热)需要，导流管外径于进出水端管内径间隙小于3 mm，可避免由于介质流向变动而诱发的振动。

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应按制造厂所推荐的合适从长度进行安装，除非安装公差已有系统设计者所规定或由补偿器制造商预先提出。供热管道使用波内压波纹补偿器和外压波纹补偿器主要可用于供热管道系统中，两者的区别主要在于内压式在使用时外保护套可以割开，观察波纹情况；而外压式是不能割的，如果把工作钢管开口，会造成介质泄漏。 在安装中，应特别小心，以防止对于薄的补偿器部分的任何损伤。应按制造厂所推荐的合适从长度进行安装，除非安装公差已有系统设计者所规定或由补偿器制造商预先提出。

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关于圆形非金属补偿器具体作用在管道系统中，如果温度变化引起的热应力，设备和固定支座振动引起的局部应力，以及系统安装偏差引起的应力，刚性连接模式将不可避免地导致管道系统在弱部位发生变形或失效。如果采用柔性非金属补偿器，可以避免这种故障.这与非金属补偿器独特的运动形式有关.这些运动形式决定了非金属补偿器的多维位移性能.非金属补偿器又称非金属膨胀节、风管织物补偿器、非金属织物补偿器等。非金属补偿器具有耐高温、耐腐蚀、消声等特点.它可分为圆形和长方形两种。

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从图中我们可以清楚地看出应力幅值与平均疲劳寿命的关系，子午向总应力范围(at)越高，平均疲劳寿命(N})就越低。同时，可以得到这样一个结论:金属波纹补偿器的疲劳寿命取决于应力的大变化范围(at)，相比之下，大应力幅(6W66)的影响要小得多。从例1中的计算值中可知:因位移所产生的应力，在大应力变化范围中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金属波纹补偿器的疲劳寿命就越小。所以，在金属波纹补偿器的设计计算中，设计人员就需要对产品前提下的额定补偿量和设计疲劳寿命进行不断的优化，在保证产品能够满足寿命要求的，尽可能地提高额定补偿量，使产品具有较高的性能价格比。

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大多数波纹补偿器的工作温度在400℃以下，碳素结构钢、低合金结构钢和奥氏体不锈钢等材料能够胜任。补偿器的使用寿命寿命是波纹补偿器在给定工作条件下满额定位移所保证的疲劳次数。由于影响寿命的因素较多，对寿命的确定应当十分严格，除了设计计算中给出足够的系数外，还要通过实验给以确保。补偿器给出的额定寿命 以2~5倍的平均实验寿命作保证。补偿器的刚度波纹补偿器的刚度就是波纹管的刚度。这里只提补偿器的整休刚度按变形形式可分为轴向刚度、横向刚度、角向刚度。在补偿器中涉及到刚度的计算有自振频率、柱稳定性和管系中的弹性反力。补偿器的面积面积对于波纹补偿器没有使用意义，只能带来麻烦。因内压作用于有效面积会产生较大的轴向推力。一个DN500，内压16MP的膨胀节将产生37xl04N的轴向推力。轴向补偿器内压引起的推力作用于固定支架。横向、角向补偿器内压推力要由拉杆、铰链平衡。