柳州销售防爆金属软管批发
发布时间:2024-07-11 00:24:02
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金属波纹补偿器疲劳寿命的设计,金属补偿器安金属波纹补偿器的平均疲劳寿命根据公式(3-1)进行估算,该公式用于预测奥氏体不锈钢成型态金属波纹补偿器在低于4250C温度下的平均疲劳寿命。由于对于非常低或非常高的循环所获得的数据有限,只适用于平均疲劳寿命(Nc)在10-10之间。金属波纹补偿器疲劳寿命的设计根据此函数我们可以绘制出图3-1“应力幅值一平均疲劳寿命”曲线金属波纹补偿器应力曲线该曲线是奥氏体不锈钢成型态波纹管工作在1 _50℃时的平均疲劳寿命曲线。

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如何减少对轴向外压式波纹补偿器的冲刷和介质流动阻力?经分析可知,在轴向外压式波纹补偿器尺寸参数不变的情况下,与波纹管相连的接管的有效厚度越厚,其预防外压周向失稳的能力越强。即若预设与波纹管相连接管的有效厚度不满足要求,则加厚其有效厚度,重复上述查图取值,并重新核算筒体许用外压力,直至筒体许用外压力大于波形补偿器设计压力为止。其次,当热力管道要求保持摩擦损失小、流动平稳时;或者介质流速较高,可能引起波纹管共振时;

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波纹补偿器焊接外观检查内容,热力管道补偿器厂波纹补偿器外观检查:焊接尺寸、有无焊接缺陷等;焊接质量的保证,主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。一、可以用眼观察,看是否有气孔、残留的焊渣;二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是zui有效的检验方法。焊缝探伤标准: 一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。 二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

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从图中我们可以清楚地看出应力幅值与平均疲劳寿命的关系,子午向总应力范围(at)越高,平均疲劳寿命(N})就越低。同时,可以得到这样一个结论:金属波纹补偿器的疲劳寿命取决于应力的大变化范围(at),相比之下,大应力幅(6W66)的影响要小得多。从例1中的计算值中可知:因位移所产生的应力,在大应力变化范围中占很大的比例(7 8 070 )位移越大,金属波纹补偿器的疲劳寿命就越小。所以,在金属波纹补偿器的设计计算中,设计人员就需要对产品前提下的额定补偿量和设计疲劳寿命进行不断的优化,在保证产品能够满足寿命要求的,尽可能地提高额定补偿量,使产品具有较高的性能价格比。